Лугао поддржува кориснички услуги и ги интегрира најсоодветните решенија според различните потреби на клиентите. Преклопувањето со висок напон се користи во електроенергетските системи со номинален напон поголем од 3,6kV, функции за сервирање, како што се дистрибуција на електрична енергија, заштита и контрола за да се обезбеди стабилност на мрежата. Опремена е со високи перформанси VS1 и VN2 серија со средно-монтирани високо-напонски прекинувачи на вакуумски коло и обликувани вакуумски прекинувачи. Секундарното коло е конфигурирано со напредни компоненти за контрола и заштита, а автобусот усвојува метод на изолација обложена со епоксид. Работи стабилно и е безбедно и удобно.
1. Брзо исклучување
Со време на исклучување на ниво на милисекунда во врска со прекинувачот, брзо ги прекинува струите со краток спој за да се избегне влијанието врз работата на колото.
2 Супериорна прилагодливост на животната средина
Кабинетот е изработен од висококвалитетни челични плочи обложени со алуминиум-цинк, кои се отпорни на корозија и многу издржливи. Може да работи стабилно дури и во региони со голема надморска височина, а може да се инсталираат внатрешни уреди за греење за да се справат со исклучително ладно време.
3. Заштеда на простор и лесно одржување
Компактниот целосен дизајн ги минимизира барањата за простор, овозможувајќи брза инсталација и распоредување. Далечинското следење на статусот на опрема ги намалува трошоците за работна сила.
4. Оперативна безбедност
Опремено со систем за меѓусебно блокирање со пет превенции, примарната страна има целосно запечатен дизајн за заштита од контакт, а индикаторот за напон во живо обезбедува визуелна потврда.
Циклусот на инспекција и одржување на опрема/компоненти (како што се делови за абење) зависи од фактори како што се време на работа, фреквенција на работа и услови за прекин на дефекти. Врз основа на услови за работа и на лице место
Environmentивотната средина, прекинувачот треба да се прегледува и одржува на секои 3 до 5 години.
• Проверете го оперативниот статус на прекинувачот и оперативниот механизам во согласност со прирачникот за прекинување на вакуумското коло и извршете ги потребните прилагодувања и подмачкување;
• Проверете го оперативниот статус на целиот процес на механизмот за извлекување во и излез и извршувате прилагодувања и подмачкување по потреба;
• Проверете ги уредите за блокирање за флексибилност и сигурност; Направете прилагодувања и подмачкајте по потреба;
• Проверете ги контактните површини на подвижни и стационарни изолациони контакти за оштетување, потврдете дека длабочината на вметнувањето ги исполнува барањата, проверете дали е намален пролетниот притисок и проверете за абнормална оксидација на површинските облоги; Заменете ја застарената спроводлива маст на изолациските контакти;
• Проверете ги условите за контакт на автобусите и сите спроводливи врски, затегнете ги врските по потреба и адресирајте ги сите проблеми со прегревање на површината;
• Проверете ги компонентите на колото за заземјување, како што се контакти за заземјување, главни жици за заземјување и жици за заземјување на вратите, за да се обезбеди нивниот електричен континуитет;
• Избришете прашина од површините на вакуумските лакови за гаснење и изолациски компоненти со мека крпа. Ако кондензацијата предизвикува делумно празнење, нанесете тенок слој на силиконска маст на површината на празнење како привремена поправка.